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中国逆变器行业十大关键词之一



变频器自20世纪60年代开始出现,并在20世纪80年代广泛用于主要工业化国家。自20世纪90年代以来,随着人们节能环保意识的增强,变频器的应用越来越广泛,广泛应用于各行各业的日常生活和国民经济中的人们,以及变频器产品也来自高功率双极。晶体管(GTR)时代主导了绝缘栅晶体管(IGBT)的时代。

与工业化国家相比,中国的逆变器行业起步较晚。在20世纪90年代初期,国内企业开始了解逆变器的作用并开始尝试使用它们。国外变频器产品正式进入中国市场。此时,进入中国的逆变器主要是带有大功率晶体管作为逆变器元件的产品,属于第二代逆变器。

随着对国内逆变器的深刻理解和大量国外产品的进入,中国的逆变器市场已经能够迅速启动。在20世纪80年代中期,中国的逆变器年销售额仅为数千万元,几乎都是国外品牌。经过十多年的推广和使用,逆变器得到了广大企业用户的认可。 20世纪90年代,变频器已经能够大规模进入中国,在空调,电梯,冶金,机械,电子,石化,造纸,纺织,印染,采矿,水泥等领域具有非常广阔的应用空间。 ,交通,供水等行业。进入21世纪后,由于政府大力推广节能措施,变频调速技术的关键推荐是推动变频器市场的高速发展。

从1997年到2007年,这是中国逆变器行业的黄金十年。《变频器世界》见证了这个光荣的历史时刻。如果我们使用关键词“增长”来描述过去十年,我们可以从三个方面来解释它。 。

一,市场规模增长——中国的逆变器市场从1997年的约20亿增长到2007年的约100亿(预期)

从1997年到2002年,中国逆变器市场的年增长率在12%到20%之间。 2003年,由于工业和建筑业投资大幅增长,逆变器市场增长率超过40%,销售额55.6亿元,销售量43万台,远超过增长率为9.1%。其中,变频器在纺织行业的应用增长了50%以上,在石油,化工,冶金,造纸等行业的应用增长了30%以上,在房地产行业的应用增长了不止一次。家用电器的50%(主要用于供水和电梯)。该行业的增长率为200%。 2004年,为了防止经济过热,中国开始实施宏观调控。随着对基础设施的投资放缓,逆变器市场的增长也放缓。 2005年,由于宏观调控的滞后效应,逆变器的市场增长率也很低。 2007年,市场增长率已恢复10%至20%。随着国家大力推进节能减排计划,预计未来五年中国变频器市场将保持10%以上的增长率。 (具体增长趋势见下表)图:1997年至2007年中国逆变器市场增长趋势资料来源:ARC

二,品牌数量增加——中国的逆变器品牌数量(包括外资)从1997年的70多个增加到2007年的220多个

第一个进入中国逆变器市场的是日本制造商。 1986年,中国传统电机厂开始引进日本变频器设计和制造技术。 1988年,日本Sanken的第一台低压变频器进入中国,并进入早期。东芝,三菱等1997年,在中国销售的变频器品牌数量已超过70个。其中,中国有50多家变频器制造商,富士,安川,三菱,三岔等15到20个外国品牌。在日本,德国的西门子,法国的施奈德,芬兰的ABB,丹麦的丹佛斯等。

在这个黄金十年的快速发展之后,国内逆变器制造商的数量急剧增加。截至2007年底,根据《变频器世界》的统计数据,与1997年相比,中国市场销售的逆变器数量已达到220多个。这一数字增加了两倍。除了一些外国品牌,如大陆,CT,神户,Vacon和欧姆龙,大多数增加的逆变器品牌都是国内品牌。这些国内品牌大多集中在广东,上海和江苏。 ,浙江,山东等沿海地区。 (具体分布见下图)

资料来源:《变频器世界》

三,装机容量增长:中国的逆变器装机容量从1997年的200多万千瓦增加到2007年的1000多万千瓦(预期)

中国逆变器的潜在市场总量应在120-180亿元之间,其中大气压逆变器约占市场份额的60%。对中高压变频器的需求相对较小,但由于单台逆变器功率大,价格高,占市场的40%左右。

在中国,有4000万台风力发电机在等待调速和节能,耗电量约为1500亿千瓦时,节能潜力为450亿千瓦时/年。截至2005年底,中国电网总装机容量已超过5亿千瓦,电动机年消耗量约为40%~70%,其中高压电机占50%-60%,其中是一个巨大的市场。中国逆变器行业的快速发展,特别是高速逆变器20%~30%的高增长率和巨大的市场容量,吸引了众多厂商和资金投入,市场竞争日趋激烈。从1997年到2007年,中国的逆变器装机容量从200多万千瓦增加到1000多万千瓦,装机容量几乎翻了一番,年均增长率为17.5%。 2002年后的具体增长曲线如下图所示。

图:2002年至2008年中国逆变器装机容量增长趋势资料来源:ARC